Des systèmes à canaux chauds avec un plus en termes de durabilité

Jun 12, 2023

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Au salon Fakuma 2023, qui aura lieu du 17 au 21 octobre à Friedrichshafen/Allemagne, Oerlikon HRS Flow se concentrera sur les systèmes à canaux chauds qui permettent une plus grande durabilité et efficacité dans le moulage par injection thermoplastique. Outre les applications automobiles d'avenir, l'accent sera mis sur les technologies et les projets avant-gardistes dans l'industrie de l'emballage.

Un nouveau moule empilé, développé pour le moulage par injection d'emballages à parois minces et écologiquement optimisés, économisant du temps, des matériaux et de l'énergie, pourrait devenir un aimant pour les visiteurs sur le stand d'Oerlikon HRS Flow à Fakuma. La nouvelle solution en instance de brevet, bientôt disponible sur le marché, est équipée de buses de la nouvelle série Xd d'Oerlikon HRS Flow et permet ainsi des pressions de remplissage élevées pour une production rentable avec une qualité élevée et constante. Le principe de la pile permet l'utilisation de machines de moulage par injection plus petites. Grâce à une installation plug-and-play, l'assemblage et la maintenance sont simplifiés et très efficaces, évitant ainsi les temps d'arrêt longs et coûteux. La nouvelle solution convient également au traitement des plastiques PCR et des composés durables conformément aux exigences de l'économie circulaire. L'outil de démonstration avec le système de moules empilés est disponible pour permettre aux clients d'essayer les polymères les plus complexes pour les applications d'emballage à paroi mince. La solution Engel e-Speed ​​280 IMM-Hybrid est également disponible dans le laboratoire de test d'Oerlikon HRS Flow pour gérer principalement le R-PET, les polymères biosourcés et compostables, conformément au nouveau règlement européen sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR).

L'expertise et le savoir-faire d'Oerlikon HRSflow dans le domaine des bouchons et fermetures seront mis en valeur à travers la présentation du système multi-empreintes conçu pour la production simultanée à haute productivité de 72 bouchons. Grâce à la nouvelle série de buses Vf, elle permet des temps de cycle courts de 2,2 à 3,5 secondes tout en garantissant une fiabilité maximale du processus grâce à un excellent contrôle et un équilibrage optimal du processus de remplissage. Cette solution technique, adaptée aussi bien aux boissons gazeuses et non gazeuses qu'aux concentrés liquides et en poudre, répond à toutes les exigences de la nouvelle directive européenne sur les plastiques à usage unique, qui rend obligatoires les fermetures attachées pour tous les contenants de boissons jusqu'à trois litres de capacité.

Spécialement développées pour les bouchons et fermetures en PEHD, les buses Vf de la nouvelle ligne multicavité conviennent aux poids de pièces de 0,5 g à 8 g. Ils garantissent des qualités de produit fiables et constantes, des changements de couleur rapides et des redémarrages du système. Une pointe de buse spéciale permet un contrôle optimal dans la zone du portail et améliore le temps de cycle. La possibilité de remplacement séparé de la pointe de la buse rend la maintenance particulièrement rapide et économique. Les géométries rhéologiquement optimisées des canaux chauds garantissent une réactivité considérablement accrue et donc une efficacité du système. Des inserts spéciaux minimisent le temps nécessaire aux changements de couleur tout en maintenant les taux de rejet à un faible niveau, ce qui contribue à la durabilité de la production, même avec des couleurs particulièrement critiques.

Outre les solutions de canaux chauds susmentionnées adaptées à la production d'emballages, la technologie Flex Flow d'Oerlikon HRS Flow sera présentée au Fakuma 2023 comme une solution recherchée pour les tâches exigeantes de moulage par injection. Le système de vannes servo-entraîné est combiné à une unité de commande programmable de manière flexible. Cette configuration permet un réglage précis et indépendant de la course et de la force de la position de l'aiguille de chaque buse individuelle pendant les phases d'ouverture et de fermeture des processus d'injection en cascade. Ses possibilités sont démontrées par les tendances futures telles que la rétro-injection de films, les surfaces automobiles intelligentes et les applications d'éclairage. Leur utilisation dans des moules familiaux permet notamment de réaliser d'importantes économies par rapport à l'injection séparée des pièces individuelles, même si elles sont produites dans des cavités de tailles très différentes.

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